OnePiece Shutter Roll Forming Machine

Início Máquina de Perfilagem a Frio Máquina de Perfilagem de Portas de Enrolar OnePiece Shutter Roll Forming Machine | YX15.5-77.5-704 0.4-0.6mm

Características and Advantages of OnePiece Shutter Roll Forming Machine

Esta linha integrada produz painéis de porta de enrolar monobloco YX15.5-77.5-704 a partir de aço com revestimento de cor de 0,4-0,6mm e 350MPa, para montras comerciais e garagens. Adota um desenrolador hidráulico largo de 5 toneladas compatível com bobinas padrão de 914 mm, além de pré-tesoura hidráulica apenas para corte de cabeça/cauda. As 24 estações de perfilagem utilizam uma nova estrutura de suporte e eixos compostos espessos para uma conformação estável. O corte longitudinal em linha bilateral com enrolamento de aparas mantém a oficina arrumada, a costura de bordos ajustável otimiza o acabamento das bordas e os rolos de dedo anti-torção eliminam a deformação dos painéis. O corte hidráulico posterior produz bordas limpas, e o PLC Siemens mantém uma tolerância de comprimento de corte de ±2 mm com cobertura de rede de segurança completa.

Main Parameters：OnePiece Shutter Roll Forming Machine
1 Tipo de Máquina	YX15.577.5704 OnePiece Shutter Roll Forming Machine
2 Perfis	Onepiece shutter door panel
3 Material	0.4 – 0.6mm colorcoated steel, 350MPa
4 Largura útil	704±3 mm
5 Largura de alimentação	~914 mm
6 Desenrolador	Hidráulico de 5 t, máx. 1250 mm, DI 508±30 mm, bomba de 3 KW + acionamento de 3 KW
7 Passagens de conformação	24 estações
8 Tipo de estrutura	Novo design de estrutura de suporte
9 Material dos rolos	Aço 45#, revestido a cromo duro
10 Diâmetro do veio	Φ75/95 mm
11 Motor principal	VFD TECO de 11 KW
12 Velocidade máxima	15 m/min
13 Pré-corte	Hidráulico, controlo manual, corta apenas a cabeça/cauda
14 Corte longitudinal	Corte longitudinal em linha em ambos os lados + unidades de enrolamento de aparas (acionadas pelo motor principal)
15 Costura de bordos	Dispositivo independente de costura de bordos (ajusta-se à variação de largura)
16 Anti-torção	Rolos de dedos para endireitar os painéis após a conformação
17 Corte	Corte posterior hidráulico (para e corta, sem desperdício), lâminas Cr12MoV, estação hidráulica de 5,5 KW
18 Tolerância	≤ ±2 mm
19 Garantia	12 meses (peças mecânicas)
20 Controlo	PLC Siemens + ecrã tátil, inversor Schneider, encoder Omron, 24 V
21 Segurança	Cobertura integral em rede
22 Suporte de produto	Sem motor, 3 unidades
23 Tensão	Personalizável (380 V/50 Hz ou 480 V/60 Hz)
24 Garantia	12 meses (peças mecânicas)

O Processo de Trabalho da Máquina de Perfilar Painéis de Cobertura

Esta série de máquinas de perfilar painéis de cobertura passa pelos seguintes procedimentos de trabalho: Carro de Carregamento de Bobinas (opcional)-Desenrolador (passivo/automático)- Tesoura Frontal (opcional)-Mesa de Alimentação e Guiamento - Cobertura com Película (opcional)-Sistema de Conformação-Rolos-Corte Posterior à medida (Hidráulico/Motor)- Suporte Manual de Saída/Empilhador (opcional)

Do Aconselhamento à Entrega: Fluxo de Trabalho Normalizado

01

Processo de Design

Mais de 140 patentes
02

Maquinagem

145 máquinas CNC
03

Montagem

Montagem por artesãos
04

Comissionamento

Norma CE
05

Ensaio de funcionamento

Produção de ensaio prática
06

Inspeção

Inspeção de qualidade em 20 passos
07

Logística

Mais de 100 países
08

Aceitação pelo cliente

Apoio de engenheiro no local
09

Serviço pós-venda

Apoio 24/7

Os componentes principais são fabricados internamente

Esta série de perfis foi concebida como revestimento de parede económico para projetos residenciais, industriais e comerciais.

Estrutura

Adota viga H de alta resistência proveniente de grandes siderurgias normalizadas.
Utiliza material 100% novo, sem aço reciclado ou em segunda mão.
Com tratamento de alívio de tensões para evitar deformação durante o uso prolongado.
Superfície pintada com revestimento anticorrosivo e antiferrugem para uma vida útil mais longa. Estrutura estável, baixa vibração, garantindo um funcionamento suave e seguro da máquina.
Veio

Fabricado em aço maciço 45# de alta qualidade.
Processado por maquinagem CNC de precisão para elevada exatidão.
Alta resistência, não se dobra nem quebra facilmente.
Garante um funcionamento estável e uma longa vida útil de toda a máquina.
Rolos

Fabricados em material forjado, com melhor tenacidade e resistência.
Tratados com tratamento térmico profissional para melhorar a dureza e a resistência ao desgaste. Maquinados com elevada precisão para um efeito de conformação estável.
Resistentes ao desgaste, longa vida útil, baixo custo de manutenção.
Chapa lateral

Fabricada em chapa de aço de alta qualidade e elevada resistência.
Processada com equipamento avançado de corte e perfuração.
A maquinagem de precisão garante um bom ajuste e uma montagem estável.
Estrutura estável, forte capacidade de carga.
Coluna

Adota desgaste por granalhagem antes da pintura.
Elevado desempenho anticorrosivo e antiferrugem.
Estrutura estável, elevada durabilidade.
Garante a estabilidade e a segurança de todo o equipamento.
Casquilho do veio

Maquinagem CNC de precisão para uma elevada exatidão de encaixe.
Boa resistência ao desgaste e desempenho estável.
Reduz o ruído e prolonga a vida útil dos componentes de transmissão.

A Nossa Equipa e Controlo de Qualidade
Somos uma empresa nacional de alta tecnologia que integra design, I&D, produção, vendas e serviço.
A nossa empresa dispõe de um laboratório interno de ensaios profissional e de um sistema científico de inspeção de qualidade para controlar rigorosamente a qualidade dos produtos. Os nossos produtos obtiveram as certificações ISO9001, CE, SGS, TUV e BV, cumprindo as normas internacionais e conquistando a confiança de clientes em todo o mundo.

Casos Governamentais

Esta série de perfis foi concebida como revestimento de parede económico para projetos residenciais, industriais e comerciais.

Aeroporto de Daxing de Pequim
Disneyland de Xangai
Exposição de Shenzhen

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