Станок для профилирования дорожных ограждений

Главная Станок для холодной профильной гибки Станок для профилирования дорожных ограждений Станок для профилирования дорожных ограждений | Оцинкованная сталь 0,5 мм

Особенности и преимущества станка для профилирования дорожных ограждений

Этот станок для профилирования дорожных ограждений производит профили ограждений из оцинкованной стали 0,5 мм. Гидравлический разматыватель на 3 тонны с тележкой для рулонов обеспечивает лёгкую загрузку рулонов. Три станции предварительной пробивки создают отверстия в линии. 20 станций профилирования с твёрдохромированными роликами и валами Φ75 мм обеспечивают прямые и стабильные ограждения. Гидравлическая резка после профилирования (ножи Cr12) даёт чистый рез без отходов. Siemens PLC с энкодером SICK контролирует длину реза с точностью до ±2 мм. Пневматический укладчик 6 м автоматически укладывает готовые ограждения — поддон с приводом и пневматические опорные рычаги.

Основные параметры: станок для профилирования дорожных ограждений
1 Материал	Оцинкованная сталь 0,5 мм, 250 МПа
2 Разматыватель	3Ton hydraulic, max 600mm width, ID 451530mm, 1.5KW pump
3 Тележка для рулонов	3 т, ход вверх/вниз 350 мм, вперёд/назад 2000 мм
4 Preshear	Ручная, без привода, режет только концевую полосу (макс. 0,8 мм)
5 Prepunching	3 станции (общая гидравлика)
6 Станции профилирования	20 проходов
7 Ролик / вал	45# твёрдое хромирование / Φ75 мм
8 Главный двигатель	Сервопривод 11 кВт
9 Макс. скорость	20 м/мин
10 Postpunching	Гидравлическая (только первый и последний лист)
11 Резка	Гидравлический отрезной станок, Cr12, без отходов
12 Диапазон длины резки	мин. 800 мм
13 Допуск	≤ ±2 мм
14 Система управления	ПЛК Siemens + сенсорный экран, энкодер SICK, 24 В
15 Штабелёр	Пневматический, 6 м, поддон с приводом от двигателя, подача воздуха силами заказчика
16 Напряжение	380 В/50 Гц (или 480 В/60 Гц)
17 Гарантия	12 месяцев (механические части)

Рабочий процесс профилегибочного станка для кровельных панелей

Данная серия профилегибочных станков для кровельных панелей проходит следующие рабочие этапы: тележка для загрузки рулона (опция) — разматыватель (пассивный/автоматический) — передние ножницы (опция) — подающе-направляющий стол — укрытие плёнкой (опция) — система профилирования — отрезка по длине (гидравлическая/моторная) — выходной ручной поддерживающий стол/штабелёр (опция)

От консультации до поставки — стандартизированный рабочий процесс

01

Процесс проектирования

Более 140 патентов
02

Механообработка

145 станков с ЧПУ
03

Сборка

Сборка мастерами
04

Пусконаладка

Соответствие стандарту CE
05

Пробный запуск

Практическое пробное производство
06

Контроль качества

20-этапный контроль качества
07

Логистика

Более 100 стран
08

Приёмка заказчиком

Поддержка инженера на месте
09

Послепродажное обслуживание

Поддержка 24/7

Ключевые компоненты производятся на собственном предприятии

Данная серия профиля разработана как экономичная стеновая облицовка для жилых, промышленных и коммерческих проектов.

Станина

Используется высокопрочная двутавровая балка от крупных стандартных металлургических заводов.
Используется 100% новый материал, без переработанной или бывшей в употреблении стали.
Проведена обработка для снятия напряжений во избежание деформации при длительной эксплуатации.
Поверхность окрашена антикоррозионным и антиржавейным покрытием для более длительного срока службы. Устойчивая конструкция, низкая вибрация, что обеспечивает плавную и безопасную работу станка.
Вал

Изготовлен из высококачественной цельной стали 45#.
Обработан с помощью прецизионной механообработки на ЧПУ для высокой точности.
Высокая прочность, устойчивость к изгибу и поломке.
Обеспечивает стабильную работу и длительный срок службы всего станка.
Ролики

Изготовлены из кованого материала с повышенной вязкостью и прочностью.
Прошли профессиональную термообработку для повышения твёрдости и износостойкости. Обработаны с высокой точностью для стабильного эффекта формовки.
Износостойкие, длительный срок службы, низкие затраты на обслуживание.
Боковая плита

Изготовлена из высококачественной стальной плиты высокой прочности.
Обработана на современном оборудовании для резки и сверления.
Прецизионная обработка обеспечивает хорошую сопрягаемость и стабильность сборки.
Устойчивая конструкция, высокая несущая способность.
Колонна

Перед окраской применяется дробеструйная очистка от ржавчины.
Высокая антикоррозионная и антиржавейная стойкость.
Устойчивая конструкция, высокая долговечность.
Обеспечивает стабильность и безопасность всего оборудования.
Втулка вала

Прецизионная обработка на ЧПУ для высокой точности сопряжения.
Хорошая износостойкость и стабильные характеристики.
Снижает шум и продлевает срок службы деталей передачи.

Наша команда и контроль качества
Мы — национальное высокотехнологичное предприятие, объединяющее проектирование, НИОКР, производство, продажи и обслуживание.
Наша компания располагает профессиональной внутренней испытательной лабораторией и научной системой контроля качества для строгого контроля качества продукции. Наша продукция прошла сертификацию ISO9001, CE, SGS, TUV, BV, соответствует международным стандартам и завоевала доверие клиентов по всему миру.

Государственные проекты

Пекинский аэропорт Дасин
Шанхайский Диснейленд
Выставочный центр Шэньчжэня

Форма обратной связи

Наши консультанты полностью в вашем распоряжении, чтобы предоставить дополнительную информацию о нашей продукции и услугах. Заполните форму своими данными. Мы постараемся ответить вам в кратчайшие сроки.