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Accueil Machine de profilage à rouleaux pour couvre-joints de conteneurs Machine de profilage à rouleaux pour couvre-joints de conteneurs | YX54-50/75 0,8-1,2 mm
Catégories : Machine de profilage à rouleaux pour couvre-joints de conteneurs

Machine de profilage à rouleaux pour couvre-joints de conteneurs | YX54-50/75 0,8-1,2 mm

Caractéristiques principales

Precision roll forming machine for dual-spec U50/U75 container flashing trim profiles, with 2Ton uncoiler, 16 stations, inline prepunching and Siemens PLC.

  • Acier galvanisé 0,8–1,2 mm (Q345)
  • Dérouleur manuel de 2 tonnes (max 350 mm)
  • 16Station Forming + Vertical Side Rouleaux
  • Inline PrePunching (Φ12 holes)
  • Changement rapide de taille (douilles fendues)
  • 5.5KW Closedloop VFD, 15m/min
  • Coupe hydraulique en aval (Cr12, matrices doubles, zéro rebut)
  • Commande Siemens PLC ±1 mm

Paramètres clés

  • Machine Type: YX5450/75 Container Flashings Roll Forming Machine
  • Profilés : couvre-joints U50 et U75 (développé ~145/169 mm)
  • Matériau : acier galvanisé 0,8–1,2 mm, Q345
  • Dérouleur : manuel 2 tonnes, max 350 mm, diamètre intérieur ~500 mm
  • Passes de profilage : 16 stations + rouleaux verticaux
  • PrePunching: 1 station (Φ12 holes)
  • Main Motor: 5.5KW Closedloop VFD, 15m/min
  • Tolérance de coupe : ≤ ±1 mm
  • Commande : Siemens PLC + écran tactile
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Caractéristiques et avantages de la Machine de profilage à rouleaux pour couvre-joints de conteneurs

Cette ligne de profilage multi-spécifications produit des couvre-joints de conteneurs U50 et U75 à partir d'acier galvanisé Q345 de 0,8 à 1,2 mm, largement utilisés dans la production de conteneurs maritimes et de maisons préfabriquées. Elle adopte un nivellement d'entrée intégré pour éliminer le gauchissement de la bande, associé à une station de pré-poinçonnage indépendante pour les trous de montage standard Φ12. 16 stations de profilage avec plusieurs groupes de rouleaux verticaux et des rouleaux chromés Φ75 mm offrent des profilés nets et uniformes, avec un changement rapide de taille via des douilles fendues. Les matrices de coupe doubles en Cr12 prennent en charge deux profilés, la coupe hydraulique en aval produit des bords sans rebut, et l'automate Siemens stabilise la longueur de coupe dans une tolérance de ±1 mm avec une protection de sécurité complète.

Paramètres principaux : machine de profilage à rouleaux pour couvre-joints de conteneurs
1 Type de machine YX5450/75 Container Flashings Roll Forming Machine
2 Application Container / boxhouse flashings & trim profiles
3 Profilés Couvre-joints U50 / U75 (largeur développée ~145/169 mm)
4 Matériau Acier galvanisé 0,8 – 1,2 mm, Q345
5 Dérouleur Manuel 2 tonnes, max 350 mm, diamètre intérieur ~500 mm, non motorisé
6 Guide d'entrée 4Dualroller (upper + lower)
7 Nivelage Infeed leveling unit
8 Prepunching 1 poste (trou Φ12, avec jeu de matrices)
9 Passes de formage 16 stations + multigroup vertical rollers
10 Changement de dimension Manual via split sleeves, sidebolt adjustment
11 Matériau des rouleaux Acier 45#, chromé dur
12 Diamètre d'arbre Φ75 mm
13 Moteur principal 5.5KW closedloop VFD
14 Vitesse maximale 15 m/min (hors temps de poinçonnage/coupe)
15 Coupe Hydraulic post cut (stoptocut), Cr12 blades, two sets for U50/U75, 7.5KW hydraulic station
16 Tolérance ≤ ±1 mm
17 Contrôle Automate Siemens + écran tactile, variateur Schneider, encodeur Omron, 24 V, voyant de fonctionnement (allumé en marche, éteint à l'arrêt)
18 Sécurité Protection de sécurité complète
19 Support de produit Non motorisé
20 Tension Personnalisable (380 V/50 Hz ou 480 V/60 Hz)
21 Garantie 12 mois (pièces mécaniques)

De la consultation à la livraison : un flux de travail standardisé

  • 01

    Processus de conception

    140+ brevets

  • 02

    Usinage

    145 machines CNC

  • 03

    Assemblage

    Assemblage par des artisans

  • 04

    Mise en service

    Norme CE

  • 05

    Essai de fonctionnement

    Production d'essai pratique

  • 06

    Inspection

    Contrôle qualité en 20 étapes

  • 07

    Logistique

    100+ pays

  • 08

    Réception par le client

    Assistance d'ingénieurs sur site

  • 09

    Service après-vente

    Assistance 24h/24 et 7j/7

Les composants essentiels sont fabriqués en interne

Cette série de profilés est conçue comme un bardage mural économique pour les projets résidentiels, industriels et commerciaux.

  • Châssis

    Adopte une poutre en H à haute résistance provenant de grandes aciéries standard.
    Utilise des matériaux 100 % neufs, sans acier recyclé ni d'occasion.
    Avec traitement de détente des contraintes pour éviter la déformation lors d'une utilisation prolongée.
    Surface peinte avec revêtement anticorrosion et antirouille pour une durée de vie prolongée. Structure stable, faibles vibrations, garantissant un fonctionnement fluide et sûr de la machine.

  • Arbre

    Fabriqué en acier massif 45# de haute qualité.
    Usiné par usinage CNC de précision pour une grande exactitude.
    Haute résistance, ne se plie ni ne casse facilement.
    Garantit un fonctionnement stable et une longue durée de vie de toute la machine.

  • Rouleaux

    Fabriqués en matériau forgé offrant une meilleure ténacité et résistance.
    Traités par traitement thermique professionnel pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure. Usinés avec une grande précision pour un formage stable.
    Résistants à l'usure, longue durée de vie, faible coût de maintenance.

  • Plaque latérale

    Fabriquée en tôle d'acier de haute qualité à haute résistance.
    Usinée par des équipements de découpe et de perçage avancés.
    L'usinage de précision garantit un bon ajustement et un assemblage stable.
    Structure stable, forte capacité de charge.

  • Colonne

    Adopte un décapage par grenaillage avant peinture.
    Haute performance anticorrosion et antirouille.
    Structure stable, grande durabilité.
    Garantit la stabilité et la sécurité de l'ensemble de l'équipement.

  • Manchon d'arbre

    Usinage CNC de précision pour une grande exactitude d'ajustement.
    Bonne résistance à l'usure et performance stable.
    Réduit le bruit et prolonge la durée de vie des pièces de transmission.

    Notre équipe et notre contrôle qualité
    Nous sommes une entreprise nationale de haute technologie intégrant la conception, la R&D, la production, la vente et le service.
    Notre entreprise dispose d'un laboratoire d'essais interne professionnel et d'un système d'inspection de la qualité scientifique pour contrôler strictement la qualité des produits. Nos produits ont obtenu les certifications ISO9001, CE, SGS, TUV, BV, répondant aux normes internationales et gagnant la confiance de clients du monde entier.

Réalisations gouvernementales

Cette série de profilés est conçue comme un bardage mural économique pour les projets résidentiels, industriels et commerciaux.

  • Aéroport de Beijing Daxing
  • Disneyland de Shanghai
  • Exposition de Shenzhen

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