Machine de profilage de rails de guidage de portes

Accueil Machine de profilage à froid Machine de fabrication de cadres de portes Machine de profilage de rails de guidage de portes | YX35-72 1,0 mm 350 MPa

Caractéristiques et avantages de la machine de profilage de rails de guidage de portes

Cette ligne de profilage complète produit des profils de rails de guidage de portes YX35-72 à partir d'acier galvanisé 1,0 mm 350 MPa. Le dérouleur motorisé alimente les bobines en douceur. Le pré-nivelage à 5 rouleaux assure une entrée de bande plane. Deux stations de pré-poinçonnage créent des fentes 8×22 en ligne avec collecte des chutes. 18 stations de formage avec rouleaux chromés durs et arbres Φ75 mm fournissent des profils précis. Le dispositif anti-torsion empêche la déformation. La coupe hydraulique en aval avec lames Cr12MoV assure des coupes nettes. L'automate Siemens avec contrôle en boucle fermée maintient la longueur de coupe à ±1 mm.

Paramètres principaux : Machine de profilage de rails de guidage de portes
1 Type de machine	Machine de profilage de rails de guidage de portes YX35-72
2 Profils	Profil de rail de guidage / rail de porte
3 Matériau	Acier galvanisé 1,0 mm, 350 MPa
4 Dérouleur	1.5Ton powered, max 300mm, ID 400580mm, max OD 1600mm, 3KW drive motor with braking resistor, floor limit switch
5 Pré-nivelage	5 rouleaux (3 sur 2), largeur réglable
6 Pré-cisaille	Hydraulique, commande manuelle, coupe uniquement la tête/queue
7 Pré-poinçonnage	2 stations (encoches 8×22 mm), matrices Cr12, bac de récupération des chutes
8 passes de formage	18 stations
9 dispositif anti-torsion	Unité de réglage pour éviter la déformation du profilé
10 matériau des galets	Acier 45#, chromé dur (finition miroir)
11 diamètre d'arbre	Φ75 mm
12 moteur principal	11 kW VFD (commande en boucle fermée)
13 vitesse maximale	15 m/min
14 coupe	Coupe hydraulique en aval (arrêt-coupe, avec chutes), lames Cr12MoV, centrale hydraulique 7,5 kW
15 tolérance	≤ ±1 mm
16 commande	Siemens PLC + touch screen, Schneider inverter, Omron encoder, closedloop control, 24V
17 sécurité	Capot grillagé coulissant + protecteur de lame
18 rack de réception	Non motorisé, longueur 6 m
19 tension	Personnalisable (380 V/50 Hz ou 480 V/60 Hz)
20 garantie	12 mois (pièces mécaniques)

Le processus de travail de la machine de profilage de panneaux de toiture

Cette série de machines de profilage de panneaux de toiture suit les étapes de travail suivantes : chariot de chargement de bobine (en option)-dérouleur (passif/automatique)-cisaille frontale (en option)-table d'alimentation et de guidage - pose du film de protection (en option)-système de profilage-coupe à longueur en aval (hydraulique/moteur)- support manuel de sortie/empileur (en option)

De la consultation à la livraison : un flux de travail standardisé

01

Processus de conception

140+ brevets
02

Usinage

145 machines CNC
03

Assemblage

Assemblage artisanal
04

Mise en service

Norme CE
05

Essai de fonctionnement

Essai de production réel
06

Inspection

Contrôle qualité en 20 étapes
07

Logistique

100+ pays
08

Réception client

Assistance d'ingénieurs sur site
09

Service après-vente

Assistance 24/7

Les composants essentiels sont fabriqués en interne

Cette série de profilés est conçue comme un bardage mural économique pour les projets résidentiels, industriels et commerciaux.

Châssis

Adopte une poutre en H à haute résistance issue de grandes aciéries standard.
Utilise 100 % de matériau neuf, sans acier recyclé ni de seconde main.
Avec traitement de détente des contraintes pour éviter la déformation lors d'une utilisation prolongée.
Surface peinte avec un revêtement anticorrosion et antirouille pour une durée de vie prolongée. Structure stable, faibles vibrations, garantissant un fonctionnement fluide et sûr de la machine.
Arbre

Fabriqué en acier massif 45# de haute qualité.
Usiné par usinage CNC de précision pour une grande exactitude.
Haute résistance, ne se plie ni ne casse facilement.
Garantit un fonctionnement stable et une longue durée de vie de toute la machine.
Galets

Fabriqués en matériau forgé offrant une meilleure ténacité et résistance.
Traités par un traitement thermique professionnel pour améliorer la dureté et la résistance à l'usure. Usinés avec une grande précision pour un formage stable.
Résistants à l'usure, longue durée de vie, faible coût de maintenance.
Plaque latérale

Fabriquée en tôle d'acier de haute qualité à haute résistance.
Usinée par des équipements de découpe et de perçage avancés.
L'usinage de précision assure un bon ajustement et un assemblage stable.
Structure stable, forte capacité de charge.
Colonne

Adopte le décapage par grenaillage avant peinture.
Haute performance anticorrosion et antirouille.
Structure stable, grande durabilité.
Garantit la stabilité et la sécurité de l'ensemble de l'équipement.
Douille d'arbre

Usinage CNC de précision pour une grande exactitude d'ajustement.
Bonne résistance à l'usure et performance stable.
Réduit le bruit et prolonge la durée de vie des pièces de transmission.

Notre équipe et notre contrôle qualité
Nous sommes une entreprise nationale de haute technologie intégrant la conception, la R&D, la production, la vente et le service.
Notre entreprise dispose d'un laboratoire d'essais interne professionnel et d'un système scientifique de contrôle de la qualité pour contrôler strictement la qualité des produits. Nos produits ont obtenu les certifications ISO9001, CE, SGS, TUV, BV, répondant aux normes internationales et gagnant la confiance de clients dans le monde entier.

Réalisations gouvernementales

Cette série de profilés est conçue comme un bardage mural économique pour les projets résidentiels, industriels et commerciaux.

Aéroport de Beijing Daxing
Disneyland de Shanghai
Exposition de Shenzhen

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