Линия продольной резки, резки и профилирования | 0,2–2,5 мм

Ключевые особенности

Линия профилирования листового металла — высокая точность, простота эксплуатации.

  • Листовой металл 0,2–2,5 мм
  • 5-тонный гидравлический разматыватель
  • Правка + продольная резка + резка
  • Автоматическое управление ПЛК
  • Защита безопасности
  • Устройство нанесения плёнки

Ключевые параметры

  • Материал: сталь с предварительным покрытием/оцинкованная сталь 0,2–2,5 мм
  • Ширина подачи: 1250 мм
  • Разматыватель: 5 т
  • Правка: 5/4 валов
  • Продольная резка: 4 комплекта инструментов
  • Резка: электрические гильотинные ножницы
  • Управление: Siemens ПЛК

Особенности и преимущества Линия продольной резки, резки и профилирования

Линия профилирования листового металла, объединяющая правку, продольную резку и резку, подходит для стали с предварительным покрытием/оцинкованной стали толщиной 0,2–2,5 мм. Оснащена 5-тонным гидравлическим разматывателем, 5/4-валовой правкой, управлением ПЛК, обеспечивая эффективное, точное холодное профилирование и обработку листового металла.

Основные параметры: линия продольной резки, резки и профилирования
1 Материал Рулон с предварительным покрытием 0,2–2,5 мм, оцинкованный рулон (листовой металл для профилирования)
2 Ширина подачи Макс. 1250 мм
3 Разматыватель 5 т гидравлический, внутренний диаметр 510±30 мм, разжимной с шарнирным соединением, насос 3 кВт + двигатель с инвертором 3 кВт, автостоп (вспомогательное оборудование для профилирования)
4 Правка 5 валов сверху / 4 снизу, двигатель 11 кВт, устраняет деформацию рулона (ключевой фактор точности профилирования листового металла)
5 Продольная резка 1 ступень роликов продольной резки, 4 комплекта инструментов (2 запасных), макс. 5 проходов, мин. ширина кромки 40 мм, 70 мм между инструментами (продольная резка листового металла)
6 Резка Электрические гильотинные ножницы, двигатель 5,5 кВт, макс. ширина 1250 мм, толщина 0,2–2,5 мм (резка при профилировании)
7 Система управления Siemens ПЛК + сенсорный экран, инвертор Schneider, энкодер Omron, допуск ±2 мм, 24 В (автоматическое управление профилированием)
8 Комплектующие Неприводное устройство нанесения полиэтиленовой плёнки (защита листового металла), защитный сетчатый кожух (защита профилегибочного станка)
9 Гарантия 12 месяцев (механические части линии профилирования)

От консультации до поставки — стандартизированный рабочий процесс

  • 01

    Процесс проектирования

    Более 140 патентов

  • 02

    Механообработка

    145 станков с ЧПУ

  • 03

    Сборка

    Сборка мастерами

  • 04

    Пусконаладка

    Соответствие стандарту CE

  • 05

    Пробный запуск

    Практическое пробное производство

  • 06

    Контроль качества

    20-этапный контроль качества

  • 07

    Логистика

    Более 100 стран

  • 08

    Приемка заказчиком

    Поддержка инженера на месте

  • 09

    Послепродажное обслуживание

    Поддержка 24/7

Ключевые компоненты производятся собственными силами

Этот профиль разработан как экономичная стеновая облицовка для жилых, промышленных и коммерческих проектов.

  • Станина

    Используется высокопрочная двутавровая балка от крупных стандартных металлургических заводов.
    Используется 100% новый материал, без переработанной или бывшей в употреблении стали.
    Проведена обработка для снятия напряжений, чтобы избежать деформации при длительной эксплуатации.
    Поверхность окрашена антикоррозионным и антиржавейным покрытием для более длительного срока службы. Устойчивая конструкция, низкая вибрация — станок работает плавно и безопасно.

  • Вал

    Изготовлен из качественной цельной стали 45#.
    Обработан на прецизионном станке с ЧПУ для высокой точности.
    Высокая прочность, устойчив к изгибу и поломке.
    Обеспечивает стабильную работу и длительный срок службы всего станка.

  • Ролики

    Изготовлены из кованого материала с повышенной вязкостью и прочностью.
    Прошли профессиональную термообработку для повышения твердости и износостойкости. Обработаны с высокой точностью для стабильного формообразования.
    Износостойкие, длительный срок службы, низкие затраты на обслуживание.

  • Боковая плита

    Изготовлена из высококачественной стальной плиты повышенной прочности.
    Обработана на современном оборудовании для резки и сверления.
    Прецизионная обработка обеспечивает точную подгонку и стабильную сборку.
    Устойчивая конструкция, высокая несущая способность.

  • Колонна

    Перед окраской применяется дробеструйная очистка от ржавчины.
    Высокая антикоррозионная и антиржавейная стойкость.
    Устойчивая конструкция, высокая долговечность.
    Обеспечивает стабильность и безопасность всего оборудования.

  • Втулка вала

    Прецизионная обработка с ЧПУ для высокой точности сопряжения.
    Хорошая износостойкость и стабильные характеристики.
    Снижает шум и продлевает срок службы деталей трансмиссии.

    Наша команда и контроль качества
    Мы — национальное высокотехнологичное предприятие, объединяющее проектирование, НИОКР, производство, продажи и сервис.
    Наша компания располагает профессиональной внутренней испытательной лабораторией и научной системой контроля качества для строгого контроля качества продукции. Наша продукция прошла сертификацию ISO9001, CE, SGS, TUV, BV, соответствует международным стандартам и завоевала доверие клиентов по всему миру.

Государственные проекты

Этот профиль разработан как экономичная стеновая облицовка для жилых, промышленных и коммерческих проектов.

  • Пекинский аэропорт Дасин
  • Шанхайский Диснейленд
  • Выставка в Шэньчжэне

Форма обратной связи

Наши консультанты полностью готовы предоставить дополнительную информацию о нашей продукции и услугах. Заполните форму своими данными. Мы постараемся ответить вам в кратчайшие сроки.